Medžio masyvo stalas ir suolas

Pagal užsakymą pagamintas graikinių riešutų valgomojo komplektas su ne kraštais kraštais, LED apšvietimu, stiklo intarpais ir metalinėmis kojelėmis.
Darbas ant stalo suteikė daug malonumo. Mano kliento užsakymas buvo ypatingas (ir įdomus). Ir kaip paskata - biudžetas. Jos prašyme buvo šie punktai:

• - Stalviršis su kraštais be briaunų iš abiejų pusių, sudarytas iš dviejų atskirų graikinių riešutų lentų.
• - Daug modelių ir kontrastas.
• - Ertmės viduryje agatų kolekcijai.
• - Norint apšviesti agatą ertmėje, turėtų būti LED apšvietimas.
• - Ertmės yra padengtos nuimamu stiklo intarpu.
• - Stalviršių matmenys yra 100 cm pločio ir 210 cm ilgio.
• - Individualizuotos plieninės kojos (tamsintos).
• - Vienas suoliukas panašaus stiliaus.
• - Gamybos laikas yra ne daugiau kaip mėnuo.

Bandžiau dokumentuoti kiekvieną proceso žingsnį, tačiau terminai buvo gana griežti, o kartais neturėjau galimybės nusifotografuoti. Atsiprašome už trūkstamas nuotraukas; Aš bandysiu aprašyti šiuos veiksmus išsamiau ...

Medžiagos paieška

Aš nelaikau šio etapo pagrindiniu, tačiau tai gali užtrukti gana ilgai. Didelė laiko dalis energijos ir benzino buvo išleidžiama lankantis įvairiose lentpjūvėse ir medienos parduotuvėse ieškant tinkamos medžiagos. Tai buvo tarsi žygdarbis, atsižvelgiant į nustatytus pločio reikalavimus. Man reikėjo surasti dvi lentas su neapdorotais kraštais ir sudėjus jas viena šalia kitos, bendras plotis turėtų būti reikalingas 100 cm. Jų forma turėtų sudaryti tuštumas, kad tilptų kliento agato kolekcija. Lentos turi turėti būdingus ryškius raštus. Vis dar buvo standartiniai reikalavimai: lentos buvo džiovinamos orkaitėje arba porą metų ore, turi malonią išvaizdą, plokštumą be nereikalingo sukimo, pynimo, įpjovimų (visa tai, ko reikės, norint pašalinti storio sluoksnį). Ir, žinoma, išlaidos turėtų būti pagrįstos.
Paprastai paieška prasideda nuo elektroninių klasifikuotų svetainių, esančių statybinių medžiagų skyriuje. Vietiniai amatininkai dažnai parduoda už papildomas lentas už priimtiną kainą. Parduotuvės taip pat gali talpinti skelbimus, taip bandydamos pritraukti daugiau klientų. Netoliese radau keletą tinkamų variantų, tačiau nebuvo nieko, kas atitiktų visus reikalavimus. Po to apžiūrėjau kelis vietinius medikus, kurie ant lentų matė rąstus. Šie vaikinai dažnai turi savo lentpjūves, o lentą parduoda už gerą kainą, nes rąstus gauna pigiai arba nemokamai, o kokybė ne visada būna aukščiausia. Bet ši galimybė taip pat neveikė, todėl turėjau persikelti į parduotuves ir sandėlius. Akivaizdu, kad pasirinkimas jau atsirado čia, bet už labai didelę kainą.
Galiausiai vietinėje parduotuvėje radau tai, ko man reikėjo. Tikrai ne parduotuvėje. Paaiškėjo, kad jo savininkas turi savo lentpjūvę ir sandėlį, kuriame pilna lentų su nenušienautais kraštais. Jis turėjo kelias krūvas riešutų, iš kurių buvo galima pasirinkti. Čia radau tai, ko ieškojau. Lentos buvo idealaus pločio, pjautos iš vieno rąsto (išsaugota simetrija), 3 metus išdžiovintos tinkamomis sąlygomis, gražios ir plokščios, o kaina buvo palyginti nebrangi. Prie jų buvo pridedama premija. Kadangi jie buvo apdoroti plačiu obliavimo aparatu, man nereikėjo jų pašalinti šlifuojant netolygiai pjautą paviršių. Neturiu 60 cm pločio obliavimo ...
Paieškos metu klientui siuntė nuotraukas, norėdamas gauti jos patvirtinimą. Mes abu pasirinkome dviese. Pagaliau buvo galima pereiti į kitą projekto etapą!

Projekto kūrimas ir patvirtinimas

Prieš pradėdamas naudotis įrankiu, beveik kiekvienas mano projektas prasideda kuriant dizainą kompiuterinio projektavimo (CAD) sistemoje. Su neapdorotais kraštais tai padaryti yra šiek tiek sunkiau, nes sunku juos pakartoti CAD. Aš išsprendžiau problemą pastatydamas aukštus laiptus ir fotografuodamas lentas per visą ilgį. Tada jis importavo paveikslėlius į programą ir apvažiavo kontūrus. Norint tiksliau išmatuoti grafiką, nuotraukoje buvo matoma matavimo juosta.
Sukūręs elektroninius modelius, juos apdengiau tikru lentų paviršiaus kadru, kad klientui būtų lengviau įsivaizduoti, ką darysiu. Po to, kai mes nusprendėme dėl projekto, aš sukūriau skirtingus elementus, kaip jie sąveikaus ir bus pritvirtinti vienas prie kito.
Šiam projektui aš nupiešiau vektoriaus skirtingas modelio projekcijas įvairiais tikslais. Jis nupiešė centrinių ertmių kontūrus ir eksportavo juos į DXF failą, kurį vėliau išsiuntė stiklo įmonei, kad jie supjaustytų man tas pačias formas. Tą patį failą aš panaudojau šablono su ertmės kontūru sudarymui, ant kurio bus galima iškirpti polikarbonato plokšteles, kurios bus sumontuotos ant apatinio stalviršio paviršiaus. Savo namuose pagamintame CNC frezavimo staklėje išpjaustiau raštus ir polikarbonatą. Taip pat iškirpiau šabloną metalinių kojų dalių tvirtinimui, kad būtų galima teisingai suvirinti. Aš net lazeriu iškirpiau įvairių metalinių dalių profilius, kurie man padės supjaustyti kojų dalis tinkamu kampu. Suprojektavę visą modelį CAD, galite pradėti dirbti arba bent jau bus daug lengviau su juo dirbti.

Lentų paruošimas (glaistymo įtrūkimai, mazgų tvirtinimas, šlifavimas)

Daugeliu atvejų man tai patinka, kai visi mazgai, įtrūkimai, tuštumos yra pritvirtinti ir užpildyti juoda epoksidine derva, ypač dirbant su veržlėmis. Juoda spalva dažniausiai atrodo natūraliai, o kartais ir sukuria kontrastą. Kadangi lentos čia ir buvo gana gilios įtrūkimų, aš naudojau dervą su ilgu kietėjimo laiku; tai leis gerai įsisavinti ir padės ištaisyti įtrūkimus, o ne sukurs užpildymo iliuzijos. Šio metodo trūkumas yra tas, kad beveik visada dervą reikia tepti antrą, o kartais ir trečią kartą. Kartais perdirbimui naudoju dervą su greitu kietėjimo laiku. Užpildžiau visas tuštumas iš abiejų lentų pusių, kad jos būtų tvirtai pritvirtintos. Epoksidinę dervą geriau tepti „puodu“, kad šlifavimo metu nebūtų aptinkami burbuliukai (taigi jie pakyla virš plokštės plokštumos).
Užpildžius visas tuštumas, aš išsikišusias epoksidinės dalis apdorojau abrazyvu P60 grūdeliais.

Formavimas jungtyse

Deja, aš šio dokumento nedetalizavau. Iš esmės vieną lentą ant kitos paguldžiau reikiamoje padėtyje ir pažymėjau nuimamą plotą. Tiesiogiai darbui naudojau elektrinį pjūklelį, kampinį šlifuoklį (su frezavimo pjaustytuvu ir ašmenų disku) ir, jei reikia, rankinius įrankius drožimui. Šiame etape reikėjo daug dailių dirbinių ir tinkamų. Per visą ilgį tarp lentų palikau maždaug 4 milimetrų storio siūlę. Maniau, kad tokiu būdu stalas atrodys išraiškingesnis. Kita vertus, besiūlė forma palieka kampus, kurie neatrodo labai gerai. Siūlės storis bus išsaugotas dėka uodegos rakto. Tada stalo kraštus išlyginau su diskiniu pjūklu.
Šiame etape aš šveitiau grubius žievės likučių kraštus tiek ant stalo, tiek suole. Tuomet per juos vaikščiojau kampiniu šlifuokliu su žiedlapių disku, kad nelyginti kraštai taptų lygesni.
Į suolą aš supjaustiau vieną neapdorotą pusę su diskiniu pjūklu. Aš su klientu sutariau, kad ant suoliuko viena pusė bus tiesi.

Jungiamosios lentos su kaiščiais ir kaiščiais

Centrinėms dalims sujungti naudojau kaiščius. Jie yra skirti pritvirtinti dvi lentas vienoje plokštumoje (vienas kito atžvilgiu). Pagrindinė apkrova pritvirtinant stalviršius kris ant stalo raktų ir kojų. Skirtingai nuo klavišų, kuriuos teko sutikti, aš juos pagamindavau beveik tokio paties storio kaip lentų storis.
Medžiaga kaiščiams buvo pagaminta iš riešuto lapo klijavimo tarp dviejų raudonmedžio lakštų, o CNC mašina išpjaustė formą. Aš taip pat padariau šabloną, kuris padės rankiniu frezavimo įrankiu iškirpti įpjovas.
Išlyginęs siūlę tarp lentų, aš jas pritvirtinau prie stalo spaustukais. Tada, naudodamas šabloną, frezavimo staklėmis iškirpiau griovelius. Ten, kur freza liko apvalus griovelis, aš turėjau dirbti su kaltu. Galėtumėte padaryti bandelę su apvalinimu, bet man patinka lygių kampų vaizdas.
Kai posūkio taškai buvo paruošti, aš atsargiai bandžiau įkišti užpakalinę uodegą (kad įsitikinčiau, kad ji neužstrigs!) Ir pradėjau klijuoti. Kaiščiai buvo padaryti šiek tiek storesni už griovelius, todėl jie buvo nušlifuoti iki galo su stalviršiu.
Po šio etapo aš nušlifavau visus paviršius, judančius nuo grūdų P60 iki P180. Galutinis šlifavimas P220 grūdais buvo atliktas prieš pat šlifavimą.

Stiklas, polikarbonatas ir LED intarpas

Aš panaudojau CAD modelį, kurdamas įdėklus stiklui ir polikarbonato plokštelę. Dvipusė juosta puikiai tinka laikinam ruošinių fiksavimui ant stalo paviršiaus. Tada aš vėl panaudojau rankinį frezą, kad sudaryčiau griovelius iš abiejų lentų pusių. Tikslesniam darbui aš naudojau „zenzubel“ ir kaltą, kol stiklas neslydo ir pritvirtino. Stiklas buvo daug kartų išimtas ir įdėtas, tam aš naudojau siurbtukus.
Įdėklai iš polikarbonato lakšto buvo paruošti naudojant CNC mašiną ir galinį frezą. Čia aš turėjau priimti sprendimą, kaip saugiau pritvirtinti plastikinius įdėklus stalviršio apačioje. Norėjau, kad juos būtų lengva pašalinti, pavyzdžiui, pakeisti dėl įbrėžimų. Nusprendžiau, kad žymės, esančios iš graikinių riešutų, bus teisingos. Todėl juos iš turimos medžiagos pjaustiau lazeriniu pjaustytuvu.
Prieš įdėdamas plastiką, aš turėjau susidurti su LED apšvietimu. Siekdamas sudėtingesnio efekto, nusprendžiau aplink plastiko perimetrą pastatyti LED apšvietimą. Ši technika taip pat padės paslėpti laidus. Aš nusipirkau ploną LED juostelę su lipnia puse, kurią lengvai galima priklijuoti prie įdubos, kurią anksčiau padariau aplink ertmės dugną. Aš turėjau surinkti dvi atskiras elektros grandines Y pavidalu, kurios tada turėtų pereiti į atskirą dimerį. „Dimmer“ iš vienos pusės jungiasi prie akumuliatoriaus, o iš kitos pusės - su 12 voltų maitinimo šaltiniu. Tai leidžia lempoms švytėti tiek iš baterijų, tiek iš elektros tinklo. Idėja yra ta, kad šeimininkai įkroviklį jungia, kai jie nenaudoja stalo, o laidus būtų galima pašalinti, kai jie trukdo. Laidai ir baterija buvo pritvirtinti prie stalviršio dugno, naudojant spaustukus ir inkarus. Aš apsvarstiau galimybę įterpti akumuliatorių ir laidus į medį, bet galiausiai nusprendžiau, kad geriau to nedaryti, nes visi šie komponentai turės būti pakeisti kažkada. Galų gale ši lentelė turėtų tapti šeimos verte, kuri praleis mane, klientą ir LED lempas. Jie sako, kad LED lempos gali tarnauti gana ilgai, tačiau jei yra noras, jas galima pakeisti kažkuo panašiu.
Išbandęs plastiką ir patikrinęs apšvietimą, plokšteles atidėjau į šalį. Po poliravimo galima pritvirtinti užrakinamas vėliavas ir plastiką.

Poliravimas

Klientas norėjo naudoti poliravimo medžiagą, kuri išsaugos natūralų medžio išvaizdą, padarys jį atsparų, tačiau neatrodys kaip lakas. Todėl aš apsigyvenau OSMO PolyX. Šis produktas yra skirtas medinėms grindims, tačiau jis taip pat tinka baldams. Jame yra mažai lakiųjų organinių medžiagų ir daug kietų medžiagų, nes jį daugiausia sudaro vaškas ir natūralūs aliejai. Tai lengva pritaikyti. Norint pasiekti gerą rezultatą, pakanka dviejų sluoksnių.
Nefotografavau šio proceso, nes nuolat nešiodavau gumines pirštines, suteptas poliravimo pasta. Prieš dengdamas sluoksnius, aš dar kartą vaikščiojau po paviršius ir kraštus P220 grūdelių abrazyvu.
Tam, kad tolygiai padengčiau OSMO ant paviršiaus, aš naudojau mentelę. Jiems buvo lengva visiškai sudrėkinti medį ir pastos pagalba uždengti visus smulkius iškilimus. Pakraščiuose turėjau naudoti audinį. Po sudrėkinimo likusią pastą pašalinau nepūkuotu audiniu. Šiame etape svarbu kruopščiai išdirbti paviršius, tačiau visiškai pašalinti perteklių. Aš uždengiau viršutinius, apatinius ir visus stalo kraštus ir suolus, ir leidau jiems nudžiūti dieną ar dvi, tada dar kartą padariau. Pakanka tik dviejų sluoksnių, ir iš tikrųjų, jei dengiate daugiau, tai gali sukelti nepageidaujamą blizgesį.
Dėl to medinių dalių apdirbimas buvo baigtas, aš įdėjau polikarbonato plokšteles į savo vietas ir pritvirtinau juos vėliavos spaustukais.

Kojų sukūrimas ir jų įrengimas

Kojos buvo pagamintos iš stačiakampio plieninio vamzdžio, kurio matmenys 3,8 x 7,6 cm ir 3,8 x 3,8 cm geležinio kampo. Kad procesas būtų lengvesnis, lazeriniu pjaustytuvu iškirpiau raštus, kad pritvirtinčiau reikalingus komponentus ir ruošinį, tai padės viską sudėti tinkamu kampu. Kažkada buvau puikus suvirintojas, tačiau metai prabėgo ir be pakankamai praktikos vis dar turėjau funkcinių įgūdžių, tačiau pamiršau, kaip gaminti maistą dekoratyvinėmis siūlėmis. Norėdami išlyginti šį trūkumą, aš panaudojau kampinį šlifuoklį, kad nušlifuotų metalo perteklių ir paviršius būtų tvarkingesnis.
Baigę suvirinimo darbus, visus metalinius paviršius apdorojau kampiniu šlifuokliu su ašmenų disku, kad jie būtų vienodos tekstūros ir blizgesio. Kampiniame metale aš išpjoviau pailgas skylutes stalviršių tvirtinimui, kad medienos suspaudimo ar išplėtimo atveju nekiltų problemų. Apatines kojų dalis privirinau geležinėmis plokštelėmis, tada jose gręžiau skyles ir įmontavau aukščio reguliavimo mechanizmą.
Klientas pageidavo, kad kojos būtų juodos. Šiek tiek apmąstėme klausimą, kaip tai geriausia padaryti. Vietoj dažų nusprendėme naudoti plieninę šlifavimo medžiagą, todėl rezultatas bus stabilesnis ir geriau paslėps trūkumus. Aš naudojau produktą pavadinimu presto black. Tepimas buvo atliekamas purškikliu, kol visi paviršiai buvo padengti medžiaga, o po to neutralizuotas jo poveikis naudojant kepimo sodos tirpalą, kad metalas nepradėtų oksiduotis (rūdys). Nuėmus šlifavimo medžiagą, metalą išdžiovinau kompresoriumi ir padengiau paviršių matiniu poliuretanu, kad jis nerūdija keliu.
Kojoms pritvirtinti naudojau baldų veržles ir varžtus, kurie leis vėl ir vėl nuimti ir sumontuoti kojas. Suole pritvirtinau kojas dideliais medsraigčiais, nes jie nėra dideli ir gali būti judinami neišimant kojų.

Pristatymas ir montavimas

Klientas gyvena per tris valandas nuo manęs, todėl gabenant stalą buvo svarbu teisingai jį supakuoti. Aš atjungiau kojas nuo suoliuko ir stalo, kiekvienas komponentas atskirai suvyniotas ir suklijuotas į plastikinę pakavimo medžiagą. Svarbu įvynioti ir supakuoti dalis išardymo tvarka, nes tada, kai jas vėl surenkate, jos bus tinkamos. Tokiu būdu bus lengviau. Pavyzdžiui, kai aš atvažiavau į namą, kuriame gyveno klientas, pirmiausia man teko iškrauti iš furgono stalviršį. Aš pastačiau ją namuose aukštyn kojom ant grindų. Sekančios dalys buvo kojos, kurias pritvirtinau prie stalviršio. Tada suolelis, suoliuko kojos ir pan. Tai gali atrodyti kaip sveikas protas, tačiau jei susipyksite su pakuotėmis, galite lengvai viską pamiršti. Aš nenufilmavau šio proceso, bet esu tikras, kad jį gana paprasta įsivaizduoti.
Klientei labai patiko pietų rinkinys, o dabar apšviestose įdubose slypi jos agatų kolekcija, viduryje yra sezono puokštė, o aplink specialiai parinktas kėdžių rinkinys. Tai nuotraukoje. Stalas gali suteikti atgimimo jau jaukiam kambariui.Džiaugiuosi, kad šis kūrinys pateks į gražų namą, kuriame grožėsis ir juo pasirūpins.
Ačiū už dėmesį!
Originalus straipsnis anglų kalba

Žiūrėkite vaizdo įrašą: Pasigaminau tikrą stalą! Ąžuolas + Epoxy + Metalas (Gegužė 2024).